(首页)/天美注册(首页)-IT技术网站从漆树身上获取生漆，根据不同需求再制成熟漆或半熟漆，用于不同材质胎料表面。
大漆历史悠久，考古发掘有距今7000多年的漆器出土（河姆渡遗址）。其后数千年里，商、周、春秋、战国……一直到明清，漆器越发精美复杂。红黑两色的大漆叫「髹（xiu1声）」，给胎上大漆叫做「髹漆」。对大漆感兴趣可以自己搜下「髹漆」，打开新世界！▲当下大漆部分常用领域大漆至今仍有人用。小到文玩摆件，大到古琴家具建筑，可谓「长盛不衰」。它的优点极其突出：物理性能好，附着力强，漆膜坚硬、光泽明亮，且能防腐蚀、耐强酸强碱、耐溶剂、防潮…… 所以才能出土几千年前的漆器。但它的缺点也一样明显：首先，很多人对大漆过敏，包括做好的成品，也会对漆膜过敏。其次，材料不算便宜，人工成本也很高，小东西还行，大件有点贵。最后，普通工艺做的成品掩盖了纹理，擦漆对木材要求太高，不好操作。这里说个冷知识：小写的japan指代漆器！大写的China指的是中国，小写的china则指代瓷器。大写的Japan指的是日本，小写的japan则指代漆器（动词是上漆）。你用「秦」的发音来引申「chin」代表瓷器我能理解。japan代表漆器，又把它送给日本……这是啥意思？讲道理，漆器也是原产于中国的啊！日本漆器的历史……最早大概是600年前而已……▲日本漆器，轮岛涂2、桐油：影响历史进程的木油大漆产量太低，真正大规模使用还得用油。漆是一种保护，植物油也是一种保护，桐油就是其中翘楚。（这其实和后面要讲到的木蜡油很像了）中国使用桐油的历史同样悠久。史料记载有据可查的，隋唐时期的古船就已经「外涂桐油」了。无论是中国的航运航海史，还是西方的大航海时代，「桐油」的防水封闭特性都是其中不可或缺的助力（油纸伞刷的也是桐油，所以才能防水）。▲桐油和油桐树籽20世纪初，随着化工行业的发展，桐油的各种化学特性被再次挖掘。二次大战爆发时，桐油甚至上升为「战略物资」，中国也因为是世界唯一桐油生产大国而与美国签订了《中美桐油借款合同》，获得了难得的「出口换汇」机会。
现在依然可以买到桐油。给木材表面涂刷用，只能使用高温熬制后的「熟桐油」。不过，这种天然原始材料虽然有一定的保护性，但抗老化性和耐久性不够好，无论是室外还是室内用，1~2年都需要重新图刷一下。（此外：桐油虽然无毒，但是有味道，有的人可能接受不了）▲土法榨油，虽然辛苦，但确实能创收3、蜂蜡：你家常备蜂蜡了吗？用蜡来封闭木材，也是一种很传统的木材保护及装饰方法。与桐油和其他植物油相比，蜡的封闭性更好，对木材耐温耐湿能力都有提升。如果您有文玩，那多半对核桃油、蜂蜡有所了解。（不止可以给木材上蜡，石头也可以上蜡）
按重量单价说，蜂蜡肯定比桐油贵。但蜂蜡的消耗量很低，一小点就能擦很大面积。二三十块钱，200毫升，按可擦面积算可以达到100平以上。不过……蜡也是个消耗品。时间久了就挥发掉了，然后需要再重擦一遍。（短的2~3个月，长的话半年一年）▲家里木制品多的话，建议常备蜂蜡顺提：您家实木家具保养了吗？家里买了实木家具的话，建议定期用蜂蜡给做个保养。价格不贵，擦起来也不难，好看又防裂，推荐！下面这些问题，都可以擦点蜂蜡试试~
（大漆、桐油、蜂蜡的对比，结尾有表格）木蜡油、油性漆、水性漆……到底哪个更环保？没污染？第二类：木蜡油（介于传统与现代之间）看完上面的桐油和蜂蜡，相信你也大概能理解「木蜡油」是啥了。不过，和中国传统料用的「桐油」和「蜂蜡」不同，木蜡油算是一个舶来品，里面用的也和国内不太一样，主要是「植物油」和「树蜡」。宣传上，木蜡油是「天然的」，是不含有害化学成分的……但实际上，市面上的木蜡油产品绝大部分都不是「天然的」。天然的成分当然会有，但没必要全是天然的。因为，木蜡油的行业标准也没要求必须全天然，更没有要求「零污染」。木蜡油标准：LY/T27019-2016《木蜡油》
在有害物质限量中，要求为：1）挥发性有机物VOC≤300g/L（室内用木蜡油 ）2）苯、甲苯、乙苯、二甲苯的含量总和≤100mg/Kg（室内用木蜡油 ）无论VOC还是苯系物，含量要求都比油性漆更严格，可以说更环保了。（VOC与水性漆持平，苯系物比水性漆更严格，下面会作对比）但，很显然，它并不是如很多宣传上那种「零污染」。那是不是「进口木蜡油」能做到「零污染」，而国内的做不到呢？以我对全世界化工行业的了解来看，进口品牌也只不过是更环保，但同样也做不到「零污染」……想彻底摆脱里面的一些污染物，难！
当然，相比油性漆和水性漆，木蜡油即便做不到「零污染」，也会好一些。一个问题：木蜡油污染小，那为啥不流行？没搞懂木蜡油是啥之前，我也一直有这个疑问。毕竟污染小啊，「环保」不是装修的刚需吗？但仔细了解了这个产品后……我已经不再纠结是否用木蜡油了。木蜡油流行程度不够，主要有5个原因：1）价格偏高：不同品质差距很大，好木蜡油确实贵2）施工难度大：漆是可以喷涂的，但木蜡油要「擦涂」3）会有一些味道：木蜡油干燥慢，干不透的话味道挺大4）成品保护能力弱：相比漆，木蜡油还是偏软，保护不够5）并不是真的零污染：VOC和苯系物是有的，做不到零污染油性漆和水性漆是喷涂的，如图：▲带的口罩比较高级木蜡油是擦涂的，如图：▲带个普通口罩就可以第三类：油性漆（硝基漆、聚氨酯漆、聚酯漆、醇酸漆）1、几种常见的油性漆目前在木器漆领域应用量最大的油漆，是油性聚氨酯漆（PU漆）和硝基漆（NC漆），此外，也有少量聚酯漆和醇酸漆被使用。（基本概念我就不贴了，篇幅有限，给大家讲干货）1）硝基漆（NC漆）硝基漆目前仍是木器漆中的主要产品。相比其他木器漆，硝基漆有几个优势：a漆膜容易修补：用溶剂可以实现快速完美修复b施工比较简便：不需要固化剂，对温度湿度要求低c做清漆成本低：硝基漆产品和涂装成本都不高，做清漆性价比高不过硝基漆也有一些问题，最大的问题就是「光泽度、丰满度一般，硬度、耐久性、耐污性一般」2）聚氨酯漆（PU漆）聚氨酯漆是目前最热门的木器漆产品，也是「比较复杂」的产品。聚氨酯既有油性，也有水性；按组分分为单组分和双组分；根据成膜肌理还可以分为改性、封闭型、催化固化、羟基固化等很多种。家具木器漆中，「改性PU」（也就是改性聚氨酯）是用的比较多，比较常见的。与硝基漆相比，改性PU因为施工更复杂（双组分需要加固化剂），对施工环境要求也更高（温度湿度控制），所以涂装成本与硝基漆相比更贵。但除此之外，改性PU与硝基漆相比优势更大。（顺提：目前硝基漆除了工厂可以使用，家用已经基本停了）改性PU和硝基漆在实木家具中用量都比较大。为了方便大家直观了解，做了一个表：
3）聚酯漆（PE漆）聚酯漆是一种多组分漆，也是我们俗称的「钢琴漆」。它可以做的很厚，对基材的遮蔽性很好，而且漆膜硬度高，保护性和装饰性都不错。▲聚酯漆做的彩色亮面人造板但它也有2个问题：a柔韧性差，容易脆裂b因为自身特性，容易黄变密度板表面使用聚酯漆的比较多，实木家具不多。4）醇酸漆目前在木器表面使用已经很少了，金属表面比较多。虽然醇酸漆也可以做清漆，但做调和漆更多（与清漆相对，指有颜料调了色的漆）。刷金属表面可以起到改色和防锈作用，但刷到木头表面反而会遮蔽木材本来纹理。▲醇酸漆，涂刷在金属表面（顺提：金属表面用的，已经有水性醇酸漆）
一个小常识：所谓清漆，只是与色漆相对！有人会误以为清漆和水性漆油性漆是并列关系……但其实，清漆是另一套分类体系里的一种漆。「清漆」的准确含义，由国家标准GB/T5206.1-85《色漆和清漆词汇1通用术语》所定义。所谓清漆，指代的是「不含着色物质的涂料」。与之相对的，就是「加了着色物质的涂料」，可以统一称为「色漆」。色漆包括能直接使用的色漆也就是「调和漆」，以及只有少量着色颜料的「透明漆」。
强调下：清漆可能是油性漆，也可能是水性漆。清漆不指代具体某种漆，「清」字更不与环保性挂钩。（色漆里确实可能出现因颜料导致的重金属超标问题，但也是小概率事件）2、油漆到底环保不环保？1）为什么会有「限漆令」？众所周知「油漆不环保」……那为什么还会大量使用呢？
直到现在，家具行业的「油性漆」依然是家具行业的主力用漆之一。可以说，除了少数发布了「禁漆令」的城市外，绝大部分家具厂都会首选使用「油性漆」。作为消费者，这个消息听起来确实让人震惊，还有些气愤。难道，所有油漆生产者和使用者都不知道油性漆不环保吗？其实，几乎所有业内人都知道「油性漆不如水性漆环保」。但，业内和业外，对这个「环保」的认知是不同的。
▲深圳是首个实施「禁漆令」的城市站在消费者角度，只要漆里有有害物，那就是「不环保」。但在家具厂的角度，只要成品没有有害物，那就是「环保」。那用「油性漆」能不能生产出「环保」的家具呢？答案是肯定的！能生产出环保的家具！这事稍微有些复杂……简单来说，漆里确实有污染，但污染物很快就能散掉，所以成品里就没污染了。现在是不是能理解为啥「限漆令」是限制「本地使用油性漆」，而不是限制「使用油性漆的产品流通销售」了？因为刷好了的产品，其实污染已经小多了（当然，不是100%没污染）。限漆令针对的是「大气」，而不是室内污染。▲禁止的目的，是换回蓝天先声明：我完全支持更严格的有害物质限量指标逐步实施，最终实现「低VOC、低苯系物排放」，甚至是「趋零VOC、趋零苯系物排放」。很多使用油漆的家具小厂，确实问题很大，不仅污染大气，也制造室内污染。但，对于当下之中国，真的适合一刀切式的「禁漆」吗？深圳、上海等城市可以不要这些制造业，其他地区呢？这个问题太大，我回答不了……留给后人来做一个判断吧。
2）油性漆的污染都是啥？哪来的？到底污染是哪来的？都有啥污染？还是从产品的相关标准看得比较清楚。油性木器漆的学名，其实是「溶剂型木器涂料」。与污染有关的标准是：GB18581-2020《木器涂料中有害物质限量》（这是个新标准，把油性漆、水性漆都囊括在内，对应的上一版标准是GB18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》）
其中，污染主要包括：VOC、苯、其他苯系物等硝基漆（NC漆）的理论VOC含量最高，VOC限值高达700g/L。聚氨酯涂料（PU漆）的VOC含量也不低，VOC限值也在550~650g/L。
值得注意的是：油性漆甲苯、二甲苯的限量值的表述比较特殊！比如木蜡油和水性漆，苯系物的限量值都是「mg/Kg」。而油性漆则是「%」，而且是甲苯、二甲苯和乙苯≤20%！嗯，你没看错，是「20%」！1000g里，有200g甲苯、二甲苯、乙苯！这种比例是合理的，不超标！之所以限额这么高……是因为，这些苯系物就是「溶剂本身」，就是「主要原料」！如果不需要这些苯系物，那也就不叫「溶剂型涂料」了！3）关键问题：油性漆家具环保吗？经常有人问我：看好的实木家具用了油性漆（比如源氏等品牌），很纠结，担心污染……这事，要分多个层面来看。首先，还是我一贯的原则，「支持水性漆替代油性漆」同等条件下，如果有水性漆产品，那么优先选择水性漆。这不是单纯有没有污染的问题，而是整个城市环保的问题。其次，具体到某个家用家具，「油性漆不一定污染大」苯和苯系物的特点是「挥发性很快」。「控制好」的情况下，家具到家前苯系物就已经没了。「控制」包括几个方面：1）原料选择：也就是油漆，品质差异很大。2）施工环境：主要是温度湿度，是否适合干燥。3）散味时间：没有足够时间晾干散味，那味道就会带到您家。
▲成品必须有足够时间晾味最后，可能还是要相信品牌，「相信它能控制好」无论是VOC超标，还是苯或苯系物超标，都比较明显。单纯靠我们的鼻子，就可以发现这些产品「味道不对」。而且是那种比较明显的「油漆味」或者「化工原料味」。对于一个成熟的家具企业来说：控制好油性漆家具的环保性，是可以做到，且必须做到的。很多老牌实木家具不说了，哪怕是后起之秀的网上家具品牌，虽然用了油性漆，但家具成品的环保性并没问题。（个别到货可能会有轻微油漆味，但大部分很快就能散光）一个小问题：如果苯系物超标，啥表现？苯系物，也叫芳香烃，闻起来是有点香味的。油性漆的溶剂有个俗称是「香蕉水」，顾名思义，闻起来有点像香蕉。
如果您家买到的家具还会飘出这种味，那肯定是上面有的地方没控制好，还有残留的「苯系物」正在挥发。味小的话，散几天试试，可能出厂急了。味大的话，能退就退吧，再也别买了！真有这种「带香味的实木家具」吗？当然有，我就碰到过，详见：买错！苯超标！这件家具我准备扔了，网上便宜货真的不能瞎买！
不过，整体而言，只要不是在你家喷漆施工，出现苯系物超标的可能非常非常小。除了个别淘宝发来的油漆未干的新货外，大部分家具产品，苯系物方面其实还好。大家可以自己搜下「家具 抽检」看看市场监督局的报告，哪里有问题一目了然。深圳，管理比较严格，家具抽检只发现了甲醛释放量不合格，没有甲苯等问题。成都，没有只限制了露天喷涂作业，没有限制油性漆使用，2020年抽检的611批次产品（包含电商领域）中，家具只有甲醛释放量有问题，没有甲苯等苯系物问题。油漆涂料类，也没有发现苯系物超标的问题。成都，没有只限制了露天喷涂作业，没有限制油性漆使用，2020年抽检的611批次产品（包含电商领域）中，家具只有甲醛释放量有问题，没有甲苯等苯系物问题。
2）水性聚氨酯漆（水性PU漆）在限制了油性漆使用的地方，水性PU用的比较多。不过，目前水性PU依然有很多不足，所以并没有实现全国使用。1、水性漆是不是没污染？相比木蜡油，水性漆的宣传还是相对克制的。大家都会默认水性漆更环保，但应该还有些污染……实际上，即便是水性木器漆，依然是有污染的。（理论上墙面用的水性乳胶漆污染会更大）我们还是先看标准：刚才已经展示过的GB18581-2020《木器涂料中有害物质限量》。（对应水性木器漆的上一版为GB24410-2009《室内装饰装修材料水性木器涂料有害物质限量》）水性涂料，虽然VOC（清漆≤300g/L）含量更低，但并不是没有。苯系物的含量是≤250mg/kg，也是很低，但同样，并不是没有。
此外，水性漆有一个单独的检测项目「甲醛含量」。油性漆一般是不含甲醛的，但水性漆含甲醛可能就无法避免。因此，我们可以说水性漆更环保。但不能说水性漆就一定没污染，甚至零污染。2、水性漆为啥普及度不够？相比油性漆（溶剂型），水性漆的普及程度肯定还不太够。普及不够的原因，基本可以总结为3个方面。1）产品演化：还不够好相比油性（溶剂型），水性木器漆发展时间还比较短。尽管很多大品牌高举高打一直重点推广，但产品方面还有很多不足。其实很多家具厂以及家具喷漆工也会更欢迎环保的水性漆（主要是施工环节更环保）。但早期的水性漆有很多性能上的问题，比如干燥时间过长、漆膜不够饱满硬度不够、耐划耐沾污能力差等，这都阻碍了水性漆的推广。现在水性漆在很多地区推广成功，这当然有思想意识的转变和地方政府的限制因素，但更多的，还是水性漆本身也有很大的调整改变。现在已经有部分水性漆也可以做到不逊于油性漆的硬度、光泽、饱满、耐久了，这才拉动了水性漆的普及。
2）地域限制：适用范围不够木材加工，是受木材、工人、厂房、气候、当地配套等多方面制约的产业带。虽然中国有很多著名的「家具产业带」，但每个区域用的木材、制作的成品都有很大差异，比如橡木、黑胡桃等目前就以山东胶东为主，其他省份做橡木的就少得多。水性漆，目前在温度较高的南方地区已经取得了突破性进展。但在平均温度更低，且有冬季低温的北方地区，还有很多问题没解决。（所以，深圳能发最严禁漆令，江浙沪也能部分效仿，但北方就不行）是，水性漆更环保……但如果用了水性漆1个月都不干燥，还何谈环保？（不止是不干燥的问题，还有木水结合等很多具体问题，把橡木、黑胡桃拉到广东用水性漆也做不了，部分号称是水性漆的，其实是「油底水面」而已）3）环保程度：成品与油性漆近似水性漆确实比油性漆更环保，但这环保的大头其实是落在了「生产环节」。单独看检测标准：水性漆和油性漆的VOC其实是「五十步」和「一百步」的关系。尽管油性漆的苯系物会比较多（溶剂本身），但水性漆还会有「甲醛」。消费者会接受「实木家具有甲醛问题」？以最终产品来讲：油性漆确实没有甲醛问题，而且只要控制得当（前文讲过），VOC和苯系物也能控制住。在产品层面，并不比水性漆更差。（市场监督管理局的抽检就是例证，油性漆与水性漆最大区别所在的苯系物上确实很少在产品层面出问题）水性漆还不够完善，尤其对北方匹配不够好，并且生产出的成品环保水平没有明显提高……这3个因素叠加在一起，就是当下水性木器漆普及程度不够的根本原因！顺带一提：UV漆，又是个啥东西？UV漆，标准里应该叫「辐射固化涂料」。它是和油性漆、水性漆并列的一类涂料。它的成膜原理是靠「紫外线（UV）辐射照射」导致涂料固化。这点和水性漆、油性漆都有很大的不同。▲UV烤漆门板，橱柜配套常见家具生产中，也会使用UV漆。但因为它必须保证「照射到」才能固化，所以除了一些大平板（比如门板）之外，只要存在不易照射的地方，UV漆就不太适用了。同时：UV漆固化后和油性漆、水性漆控制好一样环保。但UV漆本身，并不是一点有害物质不含。（详细可以看上面的标准，有提到）最后，做个总结木头上能用的各种漆，很少有人详细讲解。有的人是只会刷漆但不了解为什么要刷这种漆……有的人是只会在实验室里做漆但不了解家具厂……还有的人是两者都了解，但有太多秘密不能讲……我这篇文章，既有研发生产角度（我自己就是做漆的），又结合了家具厂实际情况（包括山东胶州和江西南康），历时几个月时间，终于成文。经验见识有限，难免有疏漏，还请大家海涵，并欢迎指正。（顺提：人造板表面也可能需要刷漆哦~~）
全文较长，知识点比较密集。最后还是做个整体梳理吧。1、古人也用「油」「漆」，主要是「大漆」、「桐油」、「蜂蜡」等。目前这些传统料依然会被用到，并且在不同领域也有一定实用性。关于传统料详见下表：
2、木蜡油，从概念上与传统料里的木油和蜂蜡比较接近，但实际市面上的产品大部分其实都是「工业品」，并不是宣传所说的「纯天然」。虽然木蜡油比较环保，但并不能做到「零污染」。3、油性漆，也即是「溶剂型涂料」，发展时间最长，种类最丰富，普适性也最好。以生产到成品的全链路来看，油性漆的环保性问题非常严重（VOC和苯系物挥发），但以晾干成品角度看，油性漆的有害物其实并不多。4、水性漆，用水替代了甲苯二甲苯等溶剂，环保性比油性漆好很多（主要是生产和晾干环节，成品对比的话区别不大）。但截至目前，水性漆对环境要求依然比较高，对木材材质也比较挑剔，这是限制水性漆大范围使用的主要原因。木蜡油、油性漆、水性漆的对比见下表：
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